大家好，我是桂林鴻程，你們的老朋友。經(jīng)常有客戶向我們咨詢一個(gè)問題：“我們生產(chǎn)的鋰云母粉體，含鐵量總是超標(biāo)，這可怎么辦？” 這個(gè)問題確實(shí)挺普遍的，就像大家炒菜時(shí)，不小心把鍋里的鐵銹也炒進(jìn)去了，既影響口感，也影響健康。對于鋰云母粉體來說，含鐵超標(biāo)不僅會(huì)影響它的純度，還會(huì)限制它的應(yīng)用，比如在玻璃陶瓷、新能源電池等高端領(lǐng)域就很難被接受。

其實(shí)，這個(gè)問題說難也不難，關(guān)鍵在于找對方法。今天，我就給大家分享兩個(gè)我們常用的、非常有效的解決辦法。

方法一：磁選除鐵，直接又高效

大家知道，鐵是有磁性的。所以，最直接的處理方式就是用磁選機(jī)把鐵質(zhì)雜質(zhì)給“吸”出來。這就像我們用磁鐵去吸散落在地上的鐵屑一樣，原理很簡單。

但在實(shí)際生產(chǎn)中，情況會(huì)復(fù)雜一些。粉體里的鐵雜質(zhì)可能很細(xì)小，甚至是一些弱磁性的氧化鐵，普通的磁選機(jī)可能效果不佳。這時(shí)候，我們就需要請出“大殺器”——高梯度磁選機(jī)。它的磁場強(qiáng)度非常高，能夠輕松捕捉那些難以被普通磁選機(jī)吸附的微小鐵雜質(zhì)。

此外，我們還可以采用多級磁選。比如，先用一臺(tái)磁選機(jī)進(jìn)行初步的粗選，去除大部分鐵雜質(zhì)；然后再用另一臺(tái)更精密的磁選機(jī)進(jìn)行二次精選。這樣一來，含鐵量就能得到顯著降低，粉體的純度自然就上去了。

方法二：調(diào)整磨礦介質(zhì)，從源頭杜絕污染

除了后期處理，我們更提倡從源頭想辦法。大家有沒有想過，粉體里的鐵雜質(zhì)是從哪里來的？很多時(shí)候，它們就來自于磨粉設(shè)備本身。

我們的磨粉機(jī)在工作時(shí)，磨輥、磨環(huán)等磨礦部件會(huì)不斷磨損。這些部件通常由高錳鋼等合金材料制成，磨損下來的鐵粉就會(huì)不可避免地混入鋰云母粉體中，造成污染。

所以，一個(gè)治本的辦法就是更換磨礦介質(zhì)。我們可以選擇耐磨性更好、含鐵量更低的磨介。比如，使用高純度的氧化鋁陶瓷磨介。雖然這種磨介的初期成本會(huì)高一些，但它的耐磨性極好，產(chǎn)生的鐵粉污染極少，能從根本上解決問題。長遠(yuǎn)來看，這不僅保證了產(chǎn)品質(zhì)量，還省去了后期頻繁的除鐵工序，其實(shí)是更經(jīng)濟(jì)、更高效的選擇。

總之，解決鋰云母粉體含鐵超標(biāo)問題，磁選除鐵和優(yōu)化磨礦介質(zhì)是兩個(gè)非常重要的途徑。如果您在生產(chǎn)中遇到了類似的困擾，歡迎隨時(shí)和我們聯(lián)系。我們會(huì)根據(jù)您的實(shí)際情況，提供最專業(yè)、最合適的解決方案，讓您的產(chǎn)品質(zhì)量再上一個(gè)臺(tái)階。